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大型泵站用緩閉止回閥選型   發(fā)布時(shí)間:17-09-07

大型泵站用緩閉止回閥選型

液控緩閉止回閥分為蓄能和重錘兩部分,可控性好,調(diào)節(jié)范圍大、適應(yīng)性強(qiáng)。電液控制系統(tǒng)設(shè)有多處調(diào)節(jié)點(diǎn),可以按不同的管道控制要求進(jìn)行啟閉程序設(shè)置保證在滿足開(kāi)、關(guān)閥條件時(shí),閥門(mén)能夠自動(dòng)按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間、角度開(kāi)啟和分快、慢二階段關(guān)閉。并能實(shí)現(xiàn)無(wú)電關(guān)閥,有效消除破壞性水錘,防止水泵和水輪機(jī)組飛逸事故的發(fā)生,降低管網(wǎng)系統(tǒng)的壓力波動(dòng),保障設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。

主閥密封副為三偏心金屬密封或雙偏心橡膠密封結(jié)構(gòu),啟閉輕松、密封可靠;并有一道額外加大的偏心,使閥門(mén)具有良好的自關(guān)閉、自密封性能。中、小口徑蝶板設(shè)計(jì)成流線型平板結(jié)構(gòu),大口徑蝶板設(shè)計(jì)面雙平板桁架工結(jié)構(gòu),排擠小,水流平順,閥門(mén)流阻系數(shù)僅為0.1~0.6,遠(yuǎn)小于止回閥的流阻系數(shù)(1.7~2.6),節(jié)能效果明顯。

作原理及操作說(shuō)明:


本閥電器控制系統(tǒng)主邏輯元件為PLC智能控制型,分以下幾種工況:

開(kāi)閥離心泵工況(包括離心混流泵):先啟動(dòng)泵,延長(zhǎng)預(yù)定時(shí)間后開(kāi)閥,或泵閥同時(shí)開(kāi)啟。

開(kāi)閥軸流泵工況(包括軸流混流泵):泵閥同時(shí)開(kāi)啟,或開(kāi)閥至一定角度,再啟動(dòng)泵。

4.1自動(dòng)保壓

合上空氣開(kāi)關(guān),接通油泵電源AC380V、控制不間斷電源DC24V電源,電源指示燈亮。“轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)”旋到控制源右邊位置,控制系統(tǒng)自動(dòng)保壓?jiǎn)卧詣?dòng)啟動(dòng),油泵自動(dòng)啟動(dòng)給系統(tǒng)充壓。當(dāng)壓力達(dá)到壓力繼電器高壓(15MPa)時(shí),油泵停機(jī)。以后閥門(mén)操作無(wú)論處于什么狀態(tài),自動(dòng)保壓功能都有效。即當(dāng)系統(tǒng)壓力低于壓力繼電器設(shè)定的低壓12MPa時(shí),油泵自動(dòng)啟動(dòng);當(dāng)系統(tǒng)壓力增至高壓設(shè)定15MPa時(shí),油泵自動(dòng)停機(jī)。

蓄能器存儲(chǔ)的能源足夠動(dòng)力電源故障,油泵不能啟動(dòng)時(shí),一次全程開(kāi)閥或關(guān)閥。將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋至左位時(shí),可解除自動(dòng)保壓功能。

4.2就地控制

將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋至“就地”位

4.2.1開(kāi)閥

按就地控制箱上開(kāi)閥按鈕,開(kāi)閥指示燈亮,閥門(mén)將按設(shè)定好的速度開(kāi)啟,直到全開(kāi)的位置(全開(kāi)指示燈亮)自動(dòng)停止開(kāi)閥動(dòng)作,開(kāi)閥指示燈自動(dòng)熄滅。

調(diào)整開(kāi)閥時(shí)間可以通過(guò)開(kāi)閥流量控制閥的流量來(lái)實(shí)現(xiàn),可以達(dá)到不同的開(kāi)閥時(shí)間以適應(yīng)實(shí)際工況,時(shí)間調(diào)整范圍見(jiàn)前表。

4.2.2關(guān)閥

按關(guān)閥按扭,關(guān)閥指示燈亮,則閥門(mén)按設(shè)定好的速度關(guān)閉,直到全關(guān)位置(全關(guān)指示燈亮)自動(dòng)停止關(guān)閥動(dòng)作,關(guān)閥指示燈熄滅。關(guān)閥分為快關(guān)、慢關(guān)兩個(gè)階段,快關(guān)速度調(diào)整關(guān)閥流量控制閥,慢關(guān)速度調(diào)整緩沖節(jié)流閥來(lái)實(shí)現(xiàn),調(diào)節(jié)范圍見(jiàn)前表。

4.2.3停止

閥門(mén)在開(kāi)、關(guān)過(guò)程中,按停止按扭,閥門(mén)停止在中間任何位置。

4.3遠(yuǎn)程控制

將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋至“遠(yuǎn)程”位,遠(yuǎn)程指示燈亮。

4.3.1開(kāi)閥

  先啟泵,后開(kāi)閥

中控室啟動(dòng)水泵,延遲預(yù)定時(shí)間后,水泵控制繼電器常開(kāi)接點(diǎn)閉合,閥門(mén)按預(yù)定程序開(kāi)啟、保壓。將延遲預(yù)定時(shí)間調(diào)整為零,即可實(shí)現(xiàn)泵同時(shí)啟動(dòng)。

 先開(kāi)閥,后啟泵

按遠(yuǎn)程開(kāi)閥按扭,油泵啟動(dòng),閥門(mén)隨之開(kāi)啟,當(dāng)閥門(mén)開(kāi)啟到一定角度(15°),啟泵行程開(kāi)關(guān)閉合,信號(hào)發(fā)出,中控室啟動(dòng)水泵。開(kāi)閥按扭同時(shí)發(fā)出啟泵信號(hào),也可實(shí)現(xiàn)泵、閥同時(shí)啟動(dòng)。

4.3.2關(guān)閥

   泵閥正常同時(shí)關(guān)閉

水泵停機(jī),電磁閥得電換向,閥門(mén)按預(yù)定程序關(guān)閉。

   先關(guān)閥,后停泵

按下遠(yuǎn)程關(guān)閥按扭,閥門(mén)關(guān)閉,當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉到一定角度(75°),行程開(kāi)關(guān)壓合,發(fā)出信號(hào),遠(yuǎn)程控制室停止水泵。

4.3.3聯(lián)動(dòng)失電保護(hù)

本電控設(shè)備接入DC24V備用電源。當(dāng)常規(guī)電源失電時(shí),備用電源自動(dòng)接入,保證閥門(mén)自動(dòng)工作。當(dāng)水泵停機(jī)時(shí),蝶閥才同時(shí)關(guān)閥。

4.3.4遠(yuǎn)程監(jiān)控

控制系統(tǒng)可接收遠(yuǎn)程開(kāi)閥、關(guān)閥、停閥、水泵狀態(tài)信呈外,還輸出各種信號(hào)供遠(yuǎn)程DCS監(jiān)控,主要有:閥門(mén)位置信號(hào)、遠(yuǎn)程狀態(tài)信號(hào)、油泵狀態(tài)信號(hào)、電機(jī)過(guò)載、開(kāi)閥超時(shí)信號(hào)、閥門(mén)位置模擬信號(hào)等,信號(hào)均為無(wú)源干接點(diǎn)開(kāi)關(guān)量信號(hào)。

4.4手動(dòng)操作

動(dòng)力電源失電時(shí),搖動(dòng)手搖泵,亦可實(shí)現(xiàn)閥門(mén)啟閉。

手動(dòng)功能主要是利用備用電源進(jìn)行閥門(mén)調(diào)試,或在特殊情況下的閥門(mén)緊急關(guān)閉。

4.5壓力繼電器高、調(diào)整方法

看液壓站外形圖,有兩個(gè)壓力繼電器:外面的是高壓繼電器,里面的是低壓繼電器。調(diào)整方法:順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)壓力升高,逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)壓力降低。  

五、、吊裝及調(diào)試維護(hù)

5.1吊運(yùn)

運(yùn)輸起吊時(shí)不得翻轉(zhuǎn)、倒放,開(kāi)箱后用吊車(chē)運(yùn)蝶閥,起吊時(shí)注意在四個(gè)起吊點(diǎn)中選取平衡位置。

5.2儲(chǔ)存

產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間存放時(shí),放于干燥處,封閉進(jìn)、出口兩端,在密封面上涂防銹油。臨時(shí)停放時(shí)可在外墻板位置增加輔助支承以保持平穩(wěn)。半年不安裝,液壓系統(tǒng)須清洗換油。

5.3安裝

安裝前應(yīng)核對(duì)本閥銘牌參數(shù)是否符合使用要求,清洗閥體通道及蝶板、檢查各部位有無(wú)有無(wú)損壞現(xiàn)象,各零件聯(lián)接螺栓是否緊固。

正反安裝分別按圖所示,確認(rèn)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)與水泵出水管道的相對(duì)方位,將閥門(mén)安裝在水泵出口。

蝶板安裝的基礎(chǔ)上應(yīng)校正水平,保證閥軸不傾斜。閥門(mén)支腳及輔助支承主要用于保證閥門(mén)安裝運(yùn)行平穩(wěn),不宜大量承受與其垂直的管道軸向推力;軸向水推力應(yīng)通過(guò)閥前或閥后管道傳遞到支承基礎(chǔ)上。

注:液控止回蝶閥閥體上的方向表示閥門(mén)的承壓方向,當(dāng)安裝于水泵出口時(shí),閥體上箭頭方向應(yīng)與水泵出水方向相反,且閥門(mén)立、臥安裝不影響效果。



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